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在威海，提到医药与医疗器械产业链，离不开威高集团这个龙头企业。作为市人大代表，威高集团有限公司总裁龙经把人大代表的履职责任和企业的产业发展相结合，不仅以数字化、智能化转型赋能自身高质量发展，更利用集团深耕行业38年的技术能力和资源渠道，带动整个医药与医疗器械产业链破浪前行。

打造“强磁场” 织密协同共赢“朋友圈”

在威高工业园内，山东威鸿医疗科技有限公司医用塑料及医用硅胶材料项目入驻后，配套半径从1000公里缩短至400米，企业实现10分钟供货上门，步行即可与下游客户洽谈订单。

威鸿项目是江苏江阴鸿萌橡塑有限公司依托威高集团开展的项目，双方已有近二十年的友好合作。“把我们的生产车间从江阴‘搬’到威高工业园后，每件产品能降低约20%的成本。”项目负责人说。

企业跨越千里奔赴而来，背后蕴藏的正是威高集团作为“链主”企业释放出的“磁吸效应”。

“作为集团总裁，我深知链主企业的使命不仅是自身做大做强，更要带动产业链共同成长；作为人大代表，我更明白这份责任关乎区域经济与民生福祉。”龙经表示，为帮助产业链企业从“单打独斗”走向“集群共赢”，近年来，威高集团通过打造开放平台、推动协同创新、共建产业生态三方面，构建起产业集聚的“强磁场”。

向产业链伙伴开放威高的检测中心、临床资源及供应链体系；在政府部门的支持下，研究梳理集团涉及的14个细分行业上下游企业，引导项目精准落户……目前，威高集团已吸引70余个链上项目和企业入驻威海高区医疗器械与生物医药产业园。

将代表职责融入产业发展链条，龙经还结合自身工作摸索出一套“代表+产业链”的工作模式，将企业间座谈交流、调研走访中发现的产业共性难题，转化成代表建议，围绕加速研发创新、组织人才支撑、机制流程保障等建言献策，为全市医药与医疗器械产业链发展贡献智慧与力量。

数字化领航智能医疗产品创新

走进山东威高集团医用高分子制品股份有限公司的新型注射器生产车间，中央供料系统通过真空将原料精准地投送到每台机器上，物流小车按照预设的程序搬运物料，组装机有条不紊地进行自动组装……车间融合云计算、物联网、人工智能等前沿新技术，实现关键程序100%自动化。不久前，该工厂成功入选山东省先进级智能工厂。

在威高集团各子公司，这种少人化、自动化的生产场景正逐步全面铺开。在龙经看来，医疗器械产业的未来之路需要推出更多与人工智能、新材料、大数据深度融合的智能医疗产品。因此，加大集团数字化与智能化转型势在必行。

早在2017年，威高集团就率先推进数字化与质量管理深度融合，通过搭建QMS质量信息化系统，打通多项业务模块数据壁垒，实现从研发设计、采购、检测、仓储、生产制造到物流追溯的全生命周期数字化管理。目前，威高集团已建设完成了5个数字化智能制造示范车间和2个数字化智能工厂。

眼下，龙经和团队正在攻关又一个“重量级”项目——负重CT国产化。传统CT检查时患者需平躺，而负重CT采用自然站立位扫描，能真实还原关节在承重状态下的形态变化，精准捕捉传统检查难以发现的细微病变。

“去年9月，我们与国外一家公司正式签署战略合作协议，目前项目生产车间已进入设计阶段。”龙经介绍，预计今年一季度将下线首台国产化样机，为临床骨科疾病诊断带来革命性突破。